ベアリングラジアルすきま測定器

XINYU HUACHUANG 軸受ラジアルすきま測定器は、転がり軸受の内部ラジアルすきまを評価するために特別に設計された高精度の半自動試験装置です。厳格な国際規格を満たすように設計されたこのベアリングラジアルクリアランス測定器は、標準化された測定荷重を正確に適用して微小変位を捕捉します。インテリジェントな PLC オートメーションと高感度センサーを装備しており、安全で信頼性の高い操作を確保しながら、研究開発、品質管理、製造認証のための再現性の高いデータを提供します。

動作原理

ベアリングラジアルクリアランス測定器は、動的無負荷測定原理に基づいて動作します。ベアリングの内輪は固定され、同期モーターによって回転され、外輪には精密な測定荷重がかかります。高感度の変位センサーは、転動体の荷重ゾーンを通過する際の半径方向の動きを捕捉します。このシステムは、微分アルゴリズムを使用して幾何学的誤差を自動的に除去し、変形補償を必要とせずに真のラジアルクリアランスを計算します。

特徴的な利点は何ですか?

● 高精度測定: 静的再現性 <1.5μm、動的再現性 <2.5μm のプレミアム誘導センサーを備えています。

● 自動ローディング: 空気圧または電動ローディングにより、一貫した標準化された測定力が保証され、手動操作のエラーが排除されます。

● インテリジェントなデータ処理: 平均クリアランスを自動的に計算し、回転詰まりを特定し、SPC/CPK 統計レポートを生成します。

● 堅牢で安全な構造: 剛性の高い機械フレームで構築されており、標準基準部品に対する自動校正機能を備えており、長期的な精度を維持します。

● 幅広い互換性: モジュール式治具により、深溝玉軸受から円すいころ軸受まで、さまざまな種類の軸受をテストするための素早い切り替えが可能になります。

技術仕様

どこに適用されますか?

● ベアリング製造: 深溝玉軸受、円筒ころ軸受、円すいころ軸受の 100% インラインまたはオフライン品質検査。

● 自動車および航空宇宙: ホイール ハブ、ギアボックス、タービン エンジンの受入品質管理 (IQC) と組み立て検証。

● 精密機械: 高精度工作機械スピンドルおよびロボット工学向けのクリアランス マッチングおよびペアリングの選択。

● メンテナンスと MRO: 機器のオーバーホール中のベアリングの状態評価とクリアランス評価。

使用上の注意

● サンプルの準備: マイクロ測定に影響を与える可能性のある防錆剤やグリースを除去するために、常にベアリングを徹底的に洗浄してください。

● 熱平衡: 試験前に、機器とベアリングの両方を室温 (20±5℃) に慣らしてください。

● 適切な位置合わせ: 外輪の傾きによる誤った読み取りを防ぐために、ベアリングが治具に完全に平らに取り付けられていることを確認してください。

● キャリブレーション: 各シフトの開始時に標準基準ベアリングを使用して自動キャリブレーション ルーチンを実行します。

メンテナンスガイド

● 毎日: 糸くずの出ない清潔な布で測定器具とセンサーのスタイラスを拭きます。空気圧を確認し (該当する場合)、フィルターから湿気を排出します。

● 毎週/毎月: 回転スピンドルとローディング レバーがスムーズに動作するかどうかを検査します。推奨に従って、機械のピボット ポイントに軽い機械油を 1 滴塗布します。

● 四半期ごと: 認定された標準クリアランス ブロックを使用して完全なシステム キャリブレーションを実行し、直線性と増幅精度を検証します。

● 環境管理: 測定の安定性を維持するために、機器を重い振動機械、強い磁場、直射日光から遠ざけてください。

購入後の保護の詳細

XINYU HUACHUANG では、お客様の機器の継続的かつ効率的な運用を確保するために、包括的で信頼性の高いアフターサポートを提供することに尽力しています。当社の専任サービスチームがいつでもお手伝いいたします。

包括的な保証範囲

当社の機器には自信を持って 2 年間の保証を提供します。この期間中、不適切な操作、不正な改造、または不可抗力によるものを除き、品質に関連する問題については、無料のメンテナンスおよび修理サービスを提供します。 2 年間の保証期間を過ぎた機器については、交換部品と人件費のみを請求して、生涯メンテナンス サービスを提供し続けます。

迅速な応答メカニズム

当社では、7 時間 24 時間体制の専門エンジニアリングによる電話サポートを提供しています。障害通知を受け取ると、当社の技術チームが 24 時間以内に対応し、実行可能な解決策を提供します。オンサイトサービスが必要な場合は、当社の専門エンジニアが 1 週間以内にお客様の施設に到着します。機器を修理できない特別な状況の場合、当社は無条件で新しいユニットと交換するか、2 年間の保証期間内に代替ユニットを提供するか、または通常の動作を回復するために必要な措置を講じます。

よくある質問 (FAQ)

Q1: ラジアルすきまとは何ですか?また、それが軸受の性能にとって重要なのはなぜですか?

A: ラジアルすきまは、外部荷重が加わっていないときに、ベアリングの内輪が外輪に対してラジアル方向に移動できる合計距離です。ラジアルすきまが小さすぎると過剰な摩擦、過熱、早期故障が発生し、すきまが大きすぎると振動、騒音、耐荷重能力の低下につながるため、適切なラジアルすきまを確保することが重要です。

Q2: 動的無負荷測定原理はどのように機能しますか?

A: ベアリングの内輪を固定し、外輪に精密な測定荷重を加えながら同期モータで回転させます。高感度の変位センサーは、転動体の荷重ゾーンを通過する際の半径方向の動きを捕捉します。その後、微分アルゴリズムにより真円度のずれなどの幾何学的誤差が自動的に除去され、真のラジアル クリアランス値が提供されます。

Q3: 機器が直接測定ではなく差分アルゴリズムを使用するのはなぜですか?

A: ベアリングには、回転要素のわずかな楕円形、表面のうねり、寸法のばらつきなど、固有の幾何学的欠陥があり、単純な点測定が歪む可能性があります。差分アルゴリズムは全回転周りの複数のデータ ポイントを捕捉し、これらの幾何学的誤差を実際のクリアランスから数学的に分離し、変形補償を必要とせずに測定精度を確保します。

Q4: この機器で測定できるベアリングの種類とサイズは何ですか?

A: この機器は、幅広いサイズ範囲の深溝玉軸受、アンギュラコンタクト軸受、円筒ころ軸受、円すいころ軸受に対応しています。アダプターと固定具は、特定のベアリングの内径と外径に適合するように構成できるため、生産ラインの品質チェックと実験室検査の両方に適しています。

Q5: この機器は製造におけるベアリングの品質管理をどのようにサポートしますか?

A: この機器は、高速、正確、かつ再現可能なラジアルクリアランス測定を提供することにより、ISO 5753 および ABMA 規格に準拠した製造バッチの 100% 検査または統計的サンプリングを可能にします。これにより、出荷されるすべてのベアリングが指定されたクリアランス グループを満たしていることが保証され、不適切なクリアランスによって引き起こされる保証請求や現場での故障が減少します。