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高温および低温ワイヤー曲げおよび巻取りテストベンチ
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高温および低温ワイヤー曲げおよび巻取りテストベンチ

極度の寒さや灼熱により、フレキシブルワイヤーの絶縁体が脆くなったり、柔らかくなったりする可能性があります。 XINYU HUACHUANG の高温および低温ワイヤ曲げおよび巻取りテストベンチは、1 つのシステムでケーブルを両方の極端な状態にさらします。プログラム可能なサーマルチャンバーは、曲げまたは巻き取り機構と組み合わせて、氷点下から高温までの温度範囲にわたって機械的ストレスを加えます。データは、絶縁体に亀裂が入る、導体が疲労する、または材料が脆化する温度を明らかにします。航空宇宙用配線、自動車用ハーネス、産業用ケーブルはすべて、導入前にこの検証が必要です。

    XINYU HUACHUANG 高温および低温ワイヤ曲げおよび巻取りテストベンチは、極端な熱条件下でワイヤおよびケーブルの機械的および電気的完全性を評価するために特別に設計された高度な工業グレードの試験装置です。過酷な動作環境をシミュレートするように設計されたこの高温および低温ワイヤ曲げおよび巻取りテストベンチは、周期的な曲げまたは巻取り動作と正確な温度制御 (極寒から高温まで) を正確に組み合わせています。インテリジェントな PLC オートメーションとマルチレベルの安全インターロックを備えており、安全で無人での長期運転を保証すると同時に、研究開発、品質管理、業界認証のための再現性の高い疲労および絶縁データを提供します。

    High And Low Temperature Wire Bending And Winding Test Bench

    高温および低温ワイヤー曲げおよび巻取りテストベンチとは何ですか?

    高温および低温ワイヤ曲げおよび巻取りテストベンチは、プログラム可能な熱チャンバーと機械的な曲げまたは巻取り機構を統合した、特殊な複合環境試験システムです。この高温および低温ワイヤ曲げおよび巻取りテストベンチは、制御された機械的ストレスと極端な温度を同時に適用することで、エンジン ベイ内の自動車用ワイヤー ハーネス、寒冷地の高地にある航空宇宙用ケーブル、加熱された機械内の産業用ケーブルなどの現実世界の条件を正確にシミュレートします。これは、絶縁亀裂、導体疲労、動的熱負荷下での材料脆化などの故障メカニズムを特定するために重要です。

    なぜこれなのか?

    ● 複合環境シミュレーション: 極端な温度 (-70℃ ~ +200℃) と周期的な曲げや巻きを正確に同期させて、現実世界の熱機械応力を再現します。

    ● 高精度制御: 高度な PID 温度コントローラーとサーボ駆動の機械式アクチュエーターを備えており、正確で安定した再現性のあるテスト条件を実現します。

    ● インテリジェントなデータ収集: 統合された PC ソフトウェアがリアルタイム曲線 (温度-時間、曲げ回数-抵抗) を自動的に記録し、開回路を検出し、包括的なテストレポートを生成します。

    ● 堅牢で安全な構造: 高品質の断熱材、耐腐食性の内部、およびマルチレベルの安全インターロックで構築されており、機器とオペレーターの両方を保護します。

    ● カスタマイズ可能な固定具: 特殊なマンドレル、クランプ、曲げアームを提供し、さまざまなワイヤ径やケーブル形状を滑らずにしっかりと保持します。

    技術仕様

    パラメータ

    仕様

    温度範囲

    -70℃~+200℃(精度±1℃)

    曲げ角度

    ±10° ~ ±180° (完全に調整可能)

    巻線マンドレル径

    ワイヤー仕様に基づいてカスタマイズ可能

    テスト頻度

    1~60サイクル/min(無段階調整可能)

    加熱・冷却方法

    電気抵抗・機械的圧縮

    制御システム

    産業用PLC + PCソフトウェアインターフェース

    試験規格

    GB/T 2951、UL 1581、IEC 60811、VDE 0472

    安全機能

    過熱、過負荷、緊急停止

    どこに適用されますか?

    ● 自動車産業: エンジン ベイのワイヤリング ハーネス、EV 充電ケーブル、バッテリーの相互接続の熱疲労と耐振動性をテストします。

    ● 航空宇宙および航空: 航空機の配線とセンサー ケーブルの高高度での耐寒性とエンジンの耐熱性を評価します。

    ● 産業機器: 過酷な製造環境におけるロボット ケーブル、ドラッグ チェーン ケーブル、発熱体ワイヤーの耐久性を評価します。

    ● 家庭用電化製品: 電源コード、USB ケーブル、家電製品の内部配線の寒冷地での柔軟性と耐熱性を検証します。

    ● ワイヤおよびケーブルの製造: 絶縁材料と導体の撚り合わせプロセスの定期的な品質管理と研究開発の検証。

    製造の手順

    1. 要件の確認: クライアント固有の試験規格、ワイヤ/ケーブル仕様、および必要な温度/曲げパラメータを分析して、技術提案をカスタマイズします。

    2. 設計とエンジニアリング: 高温および低温ワイヤ曲げおよび巻取りテストベンチの機械 CAD 図面、熱チャンバー設計、および電気回路図を完成させます。

    3. 精密製造: 剛性の高いメインフレームを機械加工し、高精度のサーボドライブシステムを組み立て、断熱材と加熱/冷却要素を備えたサーマルチャンバーを統合します。

    4. ソフトウェア開発: 正確な曲線プロット、自動サイクルカウント、および抵抗モニタリングを保証するために、データ収集ソフトウェアをプログラムおよび校正します。

    5. 工場テスト: 厳密な熱均一性校正、機械的負荷テスト、および実際のワイヤ試験片テストを実施して、精度と安全性インターロックを検証します。

    6. 梱包と発送: テストベンチを保護フォーム付きの輸出標準木箱に安全に梱包し、包括的な英語マニュアルとビデオ設置ガイドを提供します。

    アフターサービスとサポート

    XINYU HUACHUANG では、お客様の機器の継続的かつ効率的な運用を確保するために、包括的で信頼性の高いアフターサポートを提供することに尽力しています。当社の専任サービスチームがいつでもお手伝いいたします。

    包括的な保証範囲

    当社の機器には自信を持って 2 年間の保証を提供します。この期間中、不適切な操作、不正な改造、または不可抗力によるものを除き、品質に関連する問題については、無料のメンテナンスおよび修理サービスを提供します。 2 年間の保証期間を過ぎた機器については、交換部品と人件費のみを請求して、生涯メンテナンス サービスを提供し続けます。

    迅速な応答メカニズム

    当社では、7 時間 24 時間体制の専門エンジニアリングによる電話サポートを提供しています。障害通知を受け取ると、当社の技術チームが 24 時間以内に対応し、実行可能な解決策を提供します。オンサイトサービスが必要な場合は、当社の専門エンジニアが 1 週間以内にお客様の施設に到着します。機器を修理できない特別な状況の場合、当社は無条件で新しいユニットと交換するか、2 年間の保証期間内に代替ユニットを提供するか、または通常の動作を回復するために必要な措置を講じます。

    よくある質問 (FAQ)

    Q1: このテストベンチは実際のケーブルの敷設と動作条件をどのようにシミュレートしますか?

    A: このベンチには、プログラム可能なサーマルチャンバーと機械的な曲げまたは巻き取り機構が統合されています。制御された機械的ストレスと高温と低温の両方の極端な温度を同時に適用することで、高温のエンジン ベイ内の自動車用ワイヤー ハーネス、高地の寒さにさらされる航空宇宙用ケーブル、加熱された機械の近くにある産業用ケーブルなどの条件を再現します。

    Q2: 熱機械試験を組み合わせたワイヤとケーブルの故障メカニズムは何ですか?

    A: このテストでは、低温での脆化による絶縁亀裂、高温での絶縁軟化と変形、熱応力下での繰り返し曲げによる導体疲労、導体層と絶縁層間の剥離を確認します。これらの故障モードは、周囲温度のみのテストでは検出されないことがよくあります。

    Q3: サーマルチャンバーはどのような温度範囲を達成できますか?

    A: プログラム可能なサーマル チャンバーは、氷点下 (通常 -40 °C 以下) から高温 (通常 +200 °C 以上) までの広い範囲をカバーします。これにより、自動車、航空宇宙、産業用途でケーブルが遭遇する可能性のある環境条件の全範囲にわたるテストが可能になります。

    Q4: ベンチは同じプラットフォームで曲げ試験と巻き取り試験の両方を実行できますか?

    A: はい。この機械システムは、ワイヤーを指定の半径まで曲げて繰り返し真っ直ぐにする曲げ試験と、規定の直径のマンドレルにワイヤーを巻き付ける巻き取り試験の両方をサポートします。どちらのモードも、制御された温度条件下でサーマルチャンバー内で動作します。


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